Комплекс КУРС-НГ является ядром системы автоматического управления технологическими объектами в структуре систем управления предприятия (например, линейнопроизводственное управление предприятия транспорта газа) и работает в автоматическом и дистанционном режимах, осуществляя контроль и управление состоянием технологических объектов и систем автоматики ГРС. Выдача результатов контроля производится на монитор локального пульта контроля и управления (ЛПКУ), индикатор УДКС и на ПУ диспетчера ЛПУМГ.

Комплекс КУРС-НГ может использоваться как при реконструкции ГРС, с полной заменой автоматики, так и при реинновационных проектах с максимальным использованием существующих на ГРС систем.

Основные технологические объекты взаимодействия комплекса:

узел переключения;

узел редуцирования;

узел очистки газа;

узел подогрева газа;

узел измерения расхода (учета) газа.

Вспомогательные объекты взаимодействия комплекса:

узел освещения и вентиляции;

узел учета электроэнергии;

узел основного и резервного энергопитания;

сигнализатор загазованности, угарного газа и пожарообнаружения в помещениях ГРС;

охранная сигнализация в помещениях и на территории ГРС;

СКЗ.

В целом комплекс, совместно с подключаемыми к нему внешними устройствами, отвечает требованиям:

«Положений по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов» ВРД 39-1.10-005-2000;

нормативного документа «Основные положения по автоматизации газораспределительных станций»;

«Временным техническим требованиями к газораспределительным станциям Р Газпром»;

СТО Газпром 2-6.2-149-2007 «Категорийность электроприемников промышленных объектов ОАО «Газпром»».

Для реализации указанных требований и в соответствии с требованиями автоматизации конкретного объекта внедрения к комплексу КУРС-НГ могут подключаться:

измерительные комплексы учета расхода газа;

анализаторы состава и влажности газа;

датчики и сигнализаторы загазованности по метану и угарному газу;

датчики и преобразователи;

прочие системы и устройства;

шкаф для размещения вторичных приборов.

На настоящий момент реализовано подключение к комплексу КУРС-НГ следующего оборудования:

электронный корректор объема газа EK-88;

электронный корректор объема газа ЕК-260;

измерительный комплекс расхода газа СуперФлоу – 21В;

измерительный комплекс расхода газа СуперФлоу – IIE;

измерительный комплекс расхода газа Floboss 407;

расходомер объема газа ВКГ-2;

корректор расхода газа SEVC-D (Corus);

источник бесперебойного питания APC Smart UPS;

источник бесперебойного питания N-Power Master Vision;

блок электронного управления подогревателем МСКУ ПГТА-375М;

блок электронного управления подогревателем ПТПГ БУПГ-24;

блок электронного управления подогревателем ПГ БА-24-02М;

система катодной защиты СКМ Пульсар Л-1;

дискретный клапан-дроссель;

анализатор влажности КОНГ-ПРИМА-4;

анализатор влажности Cermet II IS;

анализатор состава Аметек 5000;

анализатор состава Аметек 241;

блок электронного управления одоризационной установки БОЭ;

блок электронного управления одоризационной установки АСОГ;

блок управления силовой БС-П5101;

блок управления кранами ПАУК-8К/16K;

контроллер КП-МГ АПСТМ;

контроллер СКЗ ПО «Старт».

Кроме того, реализованы средства сопряжения с пультами систем телемеханики следующих типов:

пульт управления ТМ СТН-3000;

КПТС «Альянс»;

пульт управления ТМ «Сириус-QNX»;

пульт управления ТМ «Магистраль-1»;

пульт управления ТМ «Магистраль-2».

Перечень поддерживаемого оборудования постоянно расширяется.

В состав комплекса входят специализированные программные средства, позволяющие в оперативном режиме произвести настройку и конфигурирование.

Состав комплекса

Оборудование комплекса размещено в шкафу, который содержит:

программируемый логический контроллер (ПЛК);

контроллер аналогового и дискретного ввода/вывода;

терминал локального пульта управления (РСО);

кнопочную панель;

теплоэнергоконтроллер;

пульты автономного управления кранами (ПАУК);

преобразователи питания;

клеммники.

В состав комплекса может входить шкаф вторичных приборов (ШВП), в котором дополнительно может быть размещено следующее проектно-компонуемое оборудование:

дополнительный ПАУК;

дополнительные модули аналогового и дискретного ввода/вывода;

размножители аналоговых и дискретных сигналов;

устройства защиты от вторичных проявлений молнии аналоговых и дискретных входов и выходов;

преобразователи аналоговых и дискретных сигналов, в том числе преобразователь измерительный для съема сигналов со станции катодной защиты;

вычислители и вспомогательные устройства измерительных комплексов учета расхода;

блоки электронного управления подогревателей газа, систем одоризации, газоанализа и т.д.;

передатчик устройства дистанционного контроля УДКС;

сигнализаторы загазованности;

сигнализаторы содержания угарного газа.

В комплект поставки комплекса входят:

шкаф с установленным оборудованием;

комплект запасных частей;

комплект монтажных частей;

сервисный пульт (по заказу);

удаленные пульты контроля и управления (по заказу);

блок резервного питания (по заказу);

комплект эксплуатационной документации.

Поставляемый по запросу блок резервного питания является масштабированным устройством, может включать в свой состав несколько независимых подсистем электропитания, позволяющих обеспечить резервирование электропитания для различных систем автоматики ГРС в течение 48 часов.

Функции комплекса

сбор аналоговых сигналов, снимаемых с датчиков и преобразователей, имеющих унифицированные выходы;

сбор дискретных сигналов — сигналов состояния технологических объектов;

коммерческий учёт расхода энергоносителей;

сбор дискретных сигналов о состоянии кранов, задвижек и другой запорной арматуры;

сбор информации о неисправности цепей управления соленоидами запорной арматуры;

сбор информации от устройств, подключаемых к комплексу по уплотненным каналам связи RS-232 и RS-485;

накопление информации в базе данных и архиве;

отображение всей собранной и обработанной информации на экране ЛПКУ в виде мнемосхем, таблиц, трендов и т.д.;

выполнение в автоматическом режиме технологических алгоритмов управления оборудованием ГРС, необходимые аварийные защиты, в том числе аварийный останов ГРС;

выявление аварийных и предупредительных ситуаций, управление подключаемыми устройствами звуковой и световой сигнализации;

передача по запросу всей собранной и обработанной информации по уплотненному каналу связи на систему верхнего уровня или удаленный пульт контроля и управления (УПКУ);

выдача дискретных сигналов управления на исполнительные устройства, в том числе сигналов для управления кранами, задвижками и другой запорной арматурой, по команде оператора ЛПКУ, а также по команде от системы верхнего уровня или УПКУ;

выдача дискретных сигналов управления на исполнительные устройства по заранее заданным алгоритмам на основании измерения аналоговых и регистрации дискретных сигналов, а также вычисляемых параметров расхода энергоносителей;

выдача аналоговых сигналов регулирования по команде оператора ЛПКУ, а также по команде от системы верхнего уровня или УПКУ.

Техническая характеристика

Электропитание комплекса осуществляется от сети однофазного переменного тока:

частотой, Гц 50

напряжением, В 220 +10% -15%

Общая потребляемая мощность, ВА, не более 300

Количество аналоговых измерительных каналов До 40

Основная приведенная погрешность измерительных каналов, %, не более ± 0,2

Количество измерительных каналов для подключения датчиков с числоимпульсным выходом До 2

Количество каналов измерения и вычисления расхода и тепловой мощности энергоносителей по методике измерений с помощью сужающих устройств До 8

Количество каналов измерения и вычисления расхода и объема природного газа с использованием турбинных счетчиков До 4

Количество каналов аналогового регулирования До 4

Количество входных дискретных каналов До 96

Количество каналов дискретного управления (коммутация цепей постоянного тока напряжением до 60 В и током до 3,5 А) До 24

Количество каналов контроля и управления запорной арматурой До 32

Количество коммуникационных портов с интерфейсом RS-232/485 16

Средняя наработка на отказ оборудования комплекса, ч, не менее 30 000

Средний срок службы, лет, не менее 10

Среднее время восстановления работоспособности, ч, не более 1

Время резервирования электропитания (при наличии БРП), ч, не менее 48

Габаритные размеры шкафа комплекса, мм 1900х800х600

Масса шкафа комплекса, кг, не более 300

Условия эксплуатации

Температура окружающей среды, °С	+5 ... +35
Относительная влажность воздуха при 35°С, %	До 80
Атмосферное давление, кПа	84–106,7

Испытания на предприятиях ОАО «Газпром»: комплекс измерительно-вычислительный управляющий КУРС-НГ успешно прошел эксплуатационные испытания в 2005 г. на ГРС-2 Пензенского ЛПУ МГ.

Заказ комплекса измерительно-вычислительного управляющего КУРС-НГ производится с использованием опросного листа, определяющего требования его применения для конкретного объекта эксплуатации.

Руководство по эксплуатации:

ИЦФР.421451.020РЭ;

ИЦФР.421451.020РЭ2

Электропитание комплекса осуществляется от сети однофазного переменного тока:
частотой, Гц	50
напряжением, В	220 +10% -15%
Общая потребляемая мощность, ВА, не более	300
Количество аналоговых измерительных каналов	До 40
Основная приведенная погрешность измерительных каналов, %, не более	± 0,2
Количество измерительных каналов для подключения датчиков с числоимпульсным выходом	До 2
Количество каналов измерения и вычисления расхода и тепловой мощности энергоносителей по методике измерений с помощью сужающих устройств	До 8
Количество каналов измерения и вычисления расхода и объема природного газа с использованием турбинных счетчиков	До 4
Количество каналов аналогового регулирования	До 4
Количество входных дискретных каналов	До 96
Количество каналов дискретного управления (коммутация цепей постоянного тока напряжением до 60 В и током до 3,5 А)	До 24
Количество каналов контроля и управления запорной арматурой	До 32
Количество коммуникационных портов с интерфейсом RS-232/485	16
Средняя наработка на отказ оборудования комплекса, ч, не менее	30 000
Средний срок службы, лет, не менее	10
Среднее время восстановления работоспособности, ч, не более	1
Время резервирования электропитания (при наличии БРП), ч, не менее	48
Габаритные размеры шкафа комплекса, мм	1900х800х600
Масса шкафа комплекса, кг, не более	300